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Lean Manufacturing

  • Diseño y distribución en plantaPhoto of Automatización en producción: Aplicaciones de la tecnología lineal

    Automatización en producción: Aplicaciones de la tecnología lineal

    En los escenarios de producción, tareas tales como perforar agujeros o atornillar piezas, a menudo tienen que llevarse a cabo en varios puntos a lo largo de una línea. Las aplicaciones industriales a menudo implican tener que mover cargas y pesos pesados; desplazar herramientas robustas, ejecutar procesos de ensambles precisos. La búsqueda radica entonces en encontrar formas eficientes de automatizar…

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  • Diseño y distribución en plantaPhoto of Terminología utilizada en Lean Manufacturing

    Terminología utilizada en Lean Manufacturing

    Los conceptos de producción ajustada siguen teniendo éxito, ya sea que se apliquen directamente en los procesos industriales o de manera ligeramente modificada en la gestión Lean. Pero para aquellos que son nuevos en el tema, los términos pueden ser algo confusos. Al principio, las diversas abreviaturas y/o términos técnicos japoneses pueden parecer poco atractivos. Sin embargo, si se observa…

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  • ColumnasPhoto of Houshin-Kanri ¿Por qué los políticos deberían de andar en camión?

    Houshin-Kanri ¿Por qué los políticos deberían de andar en camión?

    No es un problema hasta que es mi problema Por más que queremos aparentar ser lógicos y razonables, los humanos somos muy básicos. Nuestros instintos y emociones determinan mucho de lo que hacemos. La cosa es que casi siempre encontramos una manera (supuéstamente lógica) de justificar nuestro actuar. Mucho se ha escrito y dicho sobre el tema, así que no…

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  • Diseño y distribución en plantaPhoto of Sistemas de Producción Lean

    Sistemas de Producción Lean

    Hoy en día, en la fabricación, hablamos mucho sobre “flujo de trabajo”. El término “flujo de trabajo” se puede describir como una secuencia de pasos conectados con la idea de crear un proceso simplificado sin demoras ni obstáculos entre cada uno de los pasos. La mejora continua, es la filosofía o práctica de mejora del proceso de fabricación. Los Sistemas…

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  • Diseño y distribución en plantaPhoto of Importancia del diseño de las estaciones de trabajo

    Importancia del diseño de las estaciones de trabajo

    Una estación de trabajo es un sistema individual en el que se ejecutan tareas y secuencias de tareas. Las estaciones de trabajo son el componente central dentro de una línea de manufactura y/o ensamble en una empresa. Las estaciones de trabajo están asociadas a un operador, por lo tanto esta debe proveer: calidad, flexibilidad, productividad y principalmente ergonomía. Para iniciar…

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  • Lean ManufacturingPhoto of Guía práctica de Lean Manufacturing para el empresario

    Guía práctica de Lean Manufacturing para el empresario

    Seguramente has escuchado mucho sobre Lean Manufacturing. Tal vez tienes experiencia intentando implementar sus herramientas en la empresa. Incluso sabes perfectamente de lo que te hablo si escuchas el término DMAIC o Mejora Continua. O tal vez nunca has escuchado sobre esto, pero quieres hacer mejora empresarial. En cualquiera de los casos, esta guía del empresario para Lean Manufacturing está…

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  • Lean ManufacturingPhoto of ¿Qué significa Karakuri?

    ¿Qué significa Karakuri?

    El Karakuri es un mecanismo de automatización que fue inventado en Japón entre los siglos XVII y XIX. Al principio, la mayoría de las aplicaciones que se desarrollaron fueron utilizadas con fines de ocio, como servir té. Durante décadas, Karakuri ha sido un elemento central de la filosofía lean, donde se refiere a la simple pero inteligente automatización de procesos…

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  • Lean ManufacturingPhoto of Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF)

    Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF)

    El Análisis del Modo y Efecto de Fallas, también conocido como AMEF o FMEA por sus siglas en inglés (Failure Mode Effect Analysis), nació en Estados Unidos a finales de la década del 40. Esta metodología desarrollada por la NASA, se creó con el propósito de evaluar la confiabilidad de los equipos, en la medida en que determina los efectos de las fallas…

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  • Lean ManufacturingPhoto of Mantenimiento Productivo Total (TPM)

    Mantenimiento Productivo Total (TPM)

    El Mantenimiento Productivo Total, también conocido como TPM, por sus siglas en inglés (Total Productive Maintenance), nació en Estados Unidos, y tiene sus principales antecedentes en los conceptos de mantenimiento preventivo desarrollados en los años cincuenta. El mantenimiento preventivo consiste en actividades de revisión parcial de forma planificada, en las cuales se ejecutan cambios, sustituciones, lubricaciones, entre otras actividades; antes de que…

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  • Lean ManufacturingPhoto of Poka-Yoke: A prueba de errores

    Poka-Yoke: A prueba de errores

    Conceptualmente en el aseguramiento de la calidad, la inspección ideal consiste en no delegar el control de la operación a alguien ajeno al operario de la misma, es decir que conceptualmente cada proceso debería asegurar su producto terminado, como parte de la premisa de clientes internos, apoyado en herramientas de control que permitan detectar errores antes que detectar defectos, como los mecanismos libres de fallas,…

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