<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Ciclo de Deming archivos &#187; Ingenieria Industrial Online</title>
	<atom:link href="https://ingenieriaindustrialonline.com/tag/ciclo-de-deming/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://ingenieriaindustrialonline.com/tag/ciclo-de-deming/</link>
	<description>ingenieriaindustriaonline.com</description>
	<lastBuildDate>Tue, 17 Mar 2020 22:11:42 +0000</lastBuildDate>
	<language>es</language>
	<sy:updatePeriod>
	hourly	</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>
	1	</sy:updateFrequency>
	<generator>https://wordpress.org/?v=6.8.3</generator>

<image>
	<url>https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/cropped-faVicon-32x32.png</url>
	<title>Ciclo de Deming archivos &#187; Ingenieria Industrial Online</title>
	<link>https://ingenieriaindustrialonline.com/tag/ciclo-de-deming/</link>
	<width>32</width>
	<height>32</height>
</image> 
	<item>
		<title>Ruta de la Calidad</title>
		<link>https://ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/ruta-de-la-calidad/</link>
					<comments>https://ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/ruta-de-la-calidad/#comments</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[Bryan Salazar López]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 29 Oct 2019 20:15:30 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Gestión y control de calidad]]></category>
		<category><![CDATA[Ciclo de Deming]]></category>
		<category><![CDATA[Ciclo de trabajo]]></category>
		<category><![CDATA[PHVA]]></category>
		<category><![CDATA[Ruta de la Calidad]]></category>
		<guid isPermaLink="false">http://contentlab.co/ingenieria/?p=2921</guid>

					<description><![CDATA[<p>La Ruta de la Calidad es una metodología sistemática basada en el ciclo de Deming, conocido con el nombre de PDCA (Plan, Do, Check, Act) o PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar), cuyo propósito es el de brindar una secuencia normalizada que permita solucionar problemas o gestionar proyectos relacionados con el control de calidad, soportándose en el uso &#8230;</p>
<p>La entrada <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/ruta-de-la-calidad/">Ruta de la Calidad</a> se publicó primero en <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com">Ingenieria Industrial Online</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>La <strong>Ruta de la Calidad </strong>es una metodología sistemática basada en el ciclo de Deming, conocido con el nombre de<em><strong> PDCA</strong></em> (Plan, Do, Check, Act) o <em><strong>PHVA</strong></em> (Planear, Hacer, Verificar, Actuar), cuyo propósito es el de brindar una secuencia normalizada que permita solucionar problemas o gestionar proyectos relacionados con el control de calidad, soportándose en el uso adecuado e intensivo de las <em><strong><a title="Las Siete Herramientas de la Calidad" href="https://ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/las-siete-herramientas-de-la-calidad/">herramientas básicas de calidad</a></strong></em>.</p>
<h2 id="cc-m-header-5896645613" class="">La Ruta de la Calidad y el ciclo de Deming</h2>
<p>La aplicación correcta y sistemática del ciclo PHVA permite que la Ruta de la Calidad consista en un proceso de mejora continua; en el cual se efectúan mejoras incrementales sostenidas en el tiempo, al mismo tiempo que se establecen sus correspondientes directrices de control.</p>
<p>Cada ciclo PHVA asociado a la Ruta de la Calidad consiste en la aplicación estandarizada de ocho pasos básicos, tal como se relacionan a continuación:</p>
<p><img decoding="async" class="aligncenter size-full wp-image-2924" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/10/Sin-título-31.png" alt="" width="605" height="186" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/10/Sin-título-31.png 605w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/10/Sin-título-31-300x92.png 300w" sizes="(max-width: 605px) 100vw, 605px" /></p>

		<div class="clearfix"></div>
		<hr style="margin-top:20px; margin-bottom:20px;" class="divider divider-solid">
	
<h2><em>1. Definir el proyecto</em></h2>
<p><strong>Objetivo: </strong>Definir y delimitar el problema o proyecto reconociendo su importancia.</p>
<p><strong>Herramientas: </strong>Lluvia de ideas, matriz de prioridades, Histogramas, Gráficos de control, Diagrama de Pareto.</p>
<p>Siempre que se aborde un proyecto de calidad, es importante partir de unos requerimientos claros y precisos; de manera que el problema quede muy bien delimitado en función del alcance, de la meta y del impacto que el mismo persigue.</p>
<p>Las actividades que se abordan en la definición del proyecto son las siguientes:</p>

		<div class="checklist tie-list-shortcode">
<ul>
<li>Definición del proyecto: Estado actual y estado deseado.</li>
<li>Recolección de datos, organización y análisis de información asociada con el problema, sus causas y sus efectos.</li>
<li>Establecimiento del grado de mejora; fijación del horizonte de tiempo del primer ciclo de mejora (PHVA).</li>
<li>Establecimiento de metas de corto y mediano plazo.</li>
</ul>

		</div>
	
<h2><em>2. Situación actual</em></h2>
<p><strong>Objetivo:</strong> Investigar la situación con espíritu analítico y crítico desde diferentes puntos de vista y acudiendo a diversas disciplinas.</p>
<p><strong>Herramientas:</strong> Gráficos de control, gráficos de línea, Cursogramas o diagramas de flujo, Histogramas.</p>
<blockquote class=" quote-simple "><p>«Varios fenómenos en los resultados pueden descubrirse cuando se observa la situación actual desde diferentes perspectivas».</p></blockquote>
<p>Es necesario entonces determinar todas las variables y parámetros que gobiernan el sistema objeto del estudio, con el fin de predecir sus efectos y por ende descubrir las pistas de resolución que se encuentran en el problema mismo.</p>
<p>Vale la pena considerar que uno de los principales objetivos de esta fase consiste en, de ser necesario, atajar efectos negativos por medio de medidas temporales y sintomáticas.</p>
<p>Las actividades que se abordan en la situación actual son las siguientes:</p>

		<div class="checklist tie-list-shortcode">
<ul>
<li>Estratificar información.</li>
<li>Describir la situación actual en función de:
<ul>
<li>Tiempo de ocurrencia.</li>
<li>Lugar.</li>
<li>Tipo de producto.</li>
<li>Pronóstico.</li>
<li>Síntomas.</li>
</ul>
</li>
</ul>
<ul>
<li style="list-style-type: none;"></li>
</ul>

		</div>
	
<h2><em>3. Análisis</em></h2>
<p><strong>Objetivo:</strong> Descubrir las causas fundamentales del problema.</p>
<p><strong>Herramientas: </strong>Diagrama de Ishikawa, Diagrama de dispersión, Diagrama de Pareto.</p>
<p>Establecer las causas principales del problema implica plantear inicialmente unas hipótesis y comprobar su relación con el efecto puesto que en la Ruta de la Calidad, las causas son determinadas científicamente (hechos y datos).</p>
<p>Las actividades que se abordan en el análisis son las siguientes:</p>

		<div class="checklist tie-list-shortcode">
<ul>
<li>Planteamiento de hipótesis.</li>
<li>Comprobación de hipótesis.</li>
<li>Determinación de causas raíces.</li>
<li>Valoración de impacto de las causas.</li>
</ul>

		</div>
	
<h2><em>4. Acciones</em></h2>
<p><strong>Objetivo: </strong>Determinar un plan de acción efectivo.</p>
<p><strong>Herramientas:</strong> Lluvia de ideas, Diagrama de Gannt.</p>
<p>Las primeras acciones bien pueden haber comenzado a determinarse en la situación actual, claro está, son acciones de naturaleza sintomática, temporal; que mitigan efectos negativos y/o aseguran la continuidad de los procesos con el mínimo impacto adverso al sistema.</p>
<p>Por otro lado, las acciones raíces, es decir, de naturaleza preventiva y causal, están dirigidas a eliminar las causas de los errores, a asegurar su no repetición.</p>
<p>Las actividades que se abordan en las acciones son las siguientes:</p>

		<div class="checklist tie-list-shortcode">
<ul>
<li>Realizar una lluvia de ideas sobre las posibles acciones preventivas o acciones para la implementación del proyecto.</li>
<li>Seleccionar varias alternativas con base en :efectividad, factibilidad, costo, aceptación, ventajas, desventajas.</li>
<li>Evaluar efectos colaterales, al mismo tiempo que se descartan alternativas.</li>
<li>Involucrar al equipo directamente implicado en el proceso en la elección de las alternativas, del mismo modo en la implementación.</li>
<li>Realizar pruebas piloto.</li>
<li>Establecer indicadores de rendimiento y directrices de control.</li>
</ul>

		</div>
	
<h2><em>5. Ejecución</em></h2>
<p><strong>Objetivo:</strong> Llevar a cabo el plan de acción, documentando los resultados.</p>
<p><strong>Herramientas:</strong> Hojas de verificación.</p>
<p>La ejecución corresponde a la segunda fase del ciclo PHVA, es decir, un paso más allá del plan. Las acciones preventivas y causales deben ejecutarse según lo establecido en toda la fase de planeación; dicha implementación debe realizarse con la participación activa del equipo involucrado directamente en los procesos afectados, al mismo tiempo que debe ser monitoreado de forma constante.</p>
<p>Las actividades que se abordan en la ejecución son las siguientes:</p>

		<div class="checklist tie-list-shortcode">
<ul>
<li>Involucrar al personal del proceso.</li>
<li>Entrenar al equipo de implementación.</li>
<li>Hacer seguimiento permanente a la ejecución del plan de acción</li>
<li>Registrar toda la información posible, utilizando los indicadores establecidos para identificar la situación actual.</li>
</ul>

		</div>
	
<h2><em>6. Verificación</em></h2>
<p><strong>Objetivo:</strong> Verificar si las acciones ejecutadas han sido efectivas.</p>
<p><strong>Herramientas:</strong> Gráficos de control, gráficos de línea, histogramas.</p>
<p>La verificación de las acciones no solo depende de la recolección de información del proceso de ejecución; también precisa de los indicadores que lograron revelar el estado de la situación actual (antes de la implementación de acciones).</p>
<p>De manera que la verificación consiste en comprobar la efectividad de las acciones considerando los resultados parciales y/o finales y la situación inicial. Recuerde que el éxito de la Ruta de la Calidad se mide en función de la productividad, de manera que debe evaluarse con espíritu crítico en los términos en los cuales está establecida la meta del proceso.</p>
<p>En caso de que los resultados no sean los esperados, es decir, no sean efectivos, debe retomarse el segundo paso de la metodología.</p>
<h2><em>7. Estandarización</em></h2>
<p><strong>Objetivo:</strong> Prevenir la reaparición del problema.</p>
<p><strong>Herramientas: </strong>Manuales de procedimientos.</p>
<p>Un ciclo PHVA transita en ascenso por medio de mejoras incrementales en la pendiente inclinada del devenir de los procesos; en cuyo caso, la cuña que asegura que no se vuelva gradualmente a las prácticas anteriores es la estandarización.</p>
<p>Las actividades que se abordan en la estandarización son las siguientes:</p>

		<div class="checklist tie-list-shortcode">
<ul>
<li>Elaborar un nuevo diagrama de flujo, plano, diagrama de distribución, plan operativo estándar, o simplemente un nuevo manual de procedimientos.</li>
<li>Diseñe un programa de entrenamiento relacionado con las nuevas prácticas.</li>
<li>Establecer un sistema que asegure el cumplimiento de las normas (Poka Yoke).</li>
</ul>

		</div>
	
<h2><em>8. Documentar (Definir nuevos proyectos)</em></h2>
<p>El objetivo de la fase de documentación del cierre del proyecto consiste en recapitular información que servirá como guía y derrotero para futuros proyectos. De manera que en esta fase el equipo deberá revisar el proceso llevado a cabo y los resultados obtenidos.</p>
<p>Es necesario cerrar el proyecto con un reporte final de la Ruta de la Calidad, se recomienda mediante el uso de Makigamis.</p>
<p><a href="https://ingenieriaindustrialonline.com/descargar-guia-de-implementacion-de-equipos-de-mejora"><img decoding="async" class="aligncenter wp-image-3667" src="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/FB-2.png" alt="Descargar Guía Equipos de Mejora" width="384" height="322" srcset="https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/FB-2.png 940w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/FB-2-300x251.png 300w, https://ingenieriaindustrialonline.com/wp-content/uploads/2019/06/FB-2-768x644.png 768w" sizes="(max-width: 384px) 100vw, 384px" /></a></p>
<p>La entrada <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/ruta-de-la-calidad/">Ruta de la Calidad</a> se publicó primero en <a href="https://ingenieriaindustrialonline.com">Ingenieria Industrial Online</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/ruta-de-la-calidad/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>1</slash:comments>
		
		
			</item>
	</channel>
</rss>
