Estudio de tiempos

Cálculo del tiempo estándar o tiempo tipo

¿Cómo se calcula el tiempo estándar de una operación?

El cálculo del tiempo estándar o tiempo tipo es la primera etapa en el procesamiento de datos del estudio de tiempos. Aunque el especialista en medio del análisis puede considerar necesario volver a observar las operaciones, esta fase no requiere un gran dominio aritmético. Consiste en cálculos comunes y corrientes que pueden realizarse en poco tiempo con la ayuda de un ayudante o mediante el uso de una hoja de cálculo. Sin embargo, sí requiere una gran capacidad de análisis de consistencia de los datos obtenidos en la fase de observación y un evidente conocimiento de las medidas a tomar en función de la situación presente.

 

De los tiempos observados al tiempo estándar

La conversión de una serie de tiempos observados en tiempos estándar o tipo requiere la aplicación sistemática de una serie de pasos en los que es importante que el analista tenga claridad sobre la base teórica del cronometraje del trabajo, la valoración del ritmo, y los suplementos del estudio.

 

1. Análisis de la consistencia de los datos

El análisis de la consistencia de cada elemento requiere estudiar las variaciones que pueden ser percibidas en los tiempos observados. Las medidas que deben tomarse según los resultados de cada análisis son las siguientes:

  • Si se determina que las variaciones se deben a la naturaleza del elemento, se conservan todas las lecturas.
  • Si se determina que las variaciones no se originan por la naturaleza del elemento, y la lectura anterior y/o posterior donde se observa la variación son consistentes; la inconsistencia del elemento se deberá a la falta de habilidad o desconocimiento de la tarea por parte del trabajador. En este caso, si un gran número de observaciones son consistentes, se pueden eliminar las observaciones extremas y conservar solo las normales. En el mismo caso, si no es posible distinguir entre las observaciones extremas y las normales, deberá repetirse íntegramente el estudio con otro trabajador.
  • Si se determina que las variaciones no se deben a la naturaleza del elemento, pero la lectura posterior y/o anterior al elemento donde se observa la variación, también han sufrido variaciones; esta situación ocurre por errores en el cronometraje, cometidos por el tomador de tiempo. Si es mínimo el número de casos extremos, estos se eliminan, y se conservan solo los normales. Si por el contrario, este error se ha cometido en muchas lecturas, aunque no todas sean en el mismo elemento; lo más indicado es repetir el estudio, y esta repetición deberá hacerse las veces que sea necesario hasta lograr una consistencia adecuada en las observaciones de cada elemento.
  • Si se determina que las variaciones no tienen causa aparente, deben ser analizadas de manera cuidadosa antes de ser eliminadas (si es posible volver a la fase de observación). Nunca debe aceptarse una lectura anormal como inexplicable. Ante la existencia de dudas, es recomendable repetir el estudio.

Para evitar las repeticiones del estudio es recomendado reconocer la importancia de las anotaciones especiales en el proceso de cronometraje, dado que esta información es vital para identificar las causas de una variación determinada.

Es crucial que el profesional tenga en cuenta desde esta etapa que el proceso en cuestión puede verse afectado por la variabilidad, por lo que las aplicaciones del tiempo estándar deben tomar en cuenta este fenómeno subyacente.

2. Cálculo del promedio por elemento

Tras la fase de análisis de consistencia de los datos, pasamos a una etapa de aritmética simple. Debemos calcular un promedio para cada elemento de la operación que se ha observado en diferentes momentos. Para obtener el promedio por elemento, es necesario:

  • Sumar las lecturas que han sido consideradas como consistentes.
LECTURAS DEL ELEMENTO 1
12345678910Suma (ΣXi)
0.3450.3350.3500.3470.5010.3450.3500.3490.3440.3453.11

En este caso la lectura N° 5, no es considerada como consistente (en la etapa 1).

  • Se anota el número de lecturas consideradas para cada elemento como consistentes (LC = Lecturas Consistentes).
12345678910Suma (ΣXi)LC
0.3450.3350.3500.3470.5010.3450.3500.3490.3440.3453.119

En este caso el número de lecturas consistentes es igual a 9.

  • Se divide para cada elemento las sumas de las lecturas, entre el número de lecturas consideradas; el resultado es el tiempo promedio por el elemento (Te = Tiempo Promedio por elemento).

tiempo estándar

3. De los tiempos observados a los tiempos básicos normales

Para llevar a cabo esta fase, es importante tener en cuenta cómo se evaluó el ritmo de trabajo, es decir, qué método se utilizó para determinar la cadencia de las actividades observadas, si se determinó un factor para cada elemento o para cada observación.

  • Si se ha determinado una valoración para cada elemento (recuerde que elemento no es igual a observación, puesto que un elemento puede tener múltiples observaciones), se aplicará el siguiente procedimiento a cada elemento (Tn = Tiempo Normal):

tiempo estándar

Por ejemplo, si asumimos que el trabajador tuvo un factor de ritmo de trabajo de 95 (lo que indica que trabajó por debajo de la cadencia esperada); y asumimos, como es habitual, que el factor de ritmo estándar es igual a 100; tendremos que, para un tiempo promedio de 0.345:

tiempo estándar
  • Si se ha determinado una valoración para cada lectura (observación de tiempo), se procederá así para cada elemento:
Si ya se ha calculado el promedio del elemento, se debe utilizar el primer método. En caso contrario, y con la ayuda de una hoja de cálculo, es más conveniente convertir los tiempos observados a tiempos básicos o normales para cada lectura y luego calcular el promedio de estos. De esta manera, se obtendrá el mismo resultado.

4. Adición de los suplementos (tiempo concedido por elemento)

En este paso, se le suman las tolerancias por suplementos concedidos al tiempo básico o normal, obteniéndose el tiempo concedido por cada elemento. Es común que los suplementos se determinen en términos porcentuales, por lo que estos factores deben afectar el tiempo de cada elemento, siempre y cuando las condiciones que se evaluaron para determinar los suplementos formen parte del contexto operativo en el que se desarrolló cada actividad observada.

El siguiente procedimiento se aplicará a cada elemento (Tt = Tiempo Concedido Elemental):

Por ejemplo, si asumimos que el elemento tiene unos suplementos del 13%, tendremos que (para un tiempo normal de 0.328):

5. Suavización por frecuencia (tiempo concedido total)

En este paso se calcula la frecuencia por operación o pieza de cada elemento, es decir, ¿cuántas veces se ejecuta el elemento para producir una pieza? Los elementos repetitivos, por definición, se dan al menos una vez en cada ciclo de la operación, por lo que en su respectivo renglón se pondrá 1/1 si se dan una vez por operación, o 2/1 si se dan 2 veces por operación.

Los elementos casuales (por ejemplo afilar herramientas) suelen suceder solo cada 5, 10 o 50 ciclos; en este caso se anotaría en su respectivo renglón de frecuencia 1/5 en caso de darse ese elemento (afilar herramientas, por ejemplo) una vez cada 5 operaciones, o 1/10 si se da 1 vez después de 10 operaciones.

Luego se multiplica el Tiempo Concedido Elemental (Te) por la frecuencia del elemento (que se escribirá, tal como ya se mencionó, en forma de fracción). El producto de esta multiplicación se llamará Tiempo Total Concedido (Ttc = Tiempo Total Concedido).

Supongamos que el elemento que hemos utilizado como ejemplo es un elemento repetitivo y que se presenta 3 veces por operación. Es decir, en la operación para producir la pieza A, se debe realizar 3 veces el elemento que calcularemos (con un tiempo Tt equivalente a 0.371):

6. Tiempo estándar o tipo

En este paso se suman los tiempos totales concedidos para cada elemento que forme parte de una operación, y se obtiene el tiempo estándar por operación.

tiempo estándar

Supongamos que el elemento que hemos utilizado como ejemplo, denominado elemento «A», forma parte de una serie de elementos denominados elementos A, B, C, D, E, F. Tendremos lo siguiente:

ElementoTtc (Tiempo Total Concedido)
A1.113
B2.106
C1.590
D3.520
E1.008
F1.464
Tiempo Estándar (Σ(Ttc))10.345

7. Consideraciones adicionales

Tiempo estándar o tipo es el tiempo total que se tarda en ejecutar una tarea al ritmo tipo.

Al calcular el tiempo estándar, se deben considerar lo siguiente:

  • ¿Cómo se asignarán los elementos contingentes? ¿Deben repartirse o no?
  • Si se debe conceder el tiempo de preparación y retiro.
  • El factor de interferencia cuando se presente en un ciclo de trabajo estudiado.
  • ¿Cómo afectará la variabilidad a la operación dentro de un contexto operativo normal?

Bryan Salazar López

Ingeniero Industrial y Magíster en Logística Integral especializado en productividad y modelamiento de procesos bajo dimensiones de sostenibilidad, industria 4.0, transformación digital y modelos de optimización. Docente universitario de pregrado y posgrado con experiencia en la enseñanza de estos temas. Fundador de Ingenieriaindustrialonline.com, un sitio en donde se recogen las aportaciones de investigaciones, artículos y referencias relevantes para la industria.

8 comentarios

  1. Excelente información.
    Quiero aprender a conocer bien los diferentes cronómetro, como hacer las converciones en los diferentes sistemas.

  2. Hola, le entendí perfectamente, me gustaría si me pudieran proporcionar un libro de este tema que venga asi, ya que lo ocupo para un marco teorico.

  3. Hola buen dia necesito ayuda, como puedo calcular una hora estandar de un area donde tengo diferentes equipos entre si que hacen el mismo trabajo y esos equipos llevan algunos 4 personas y otro equipo llevan 3 personas etc y lo que me preocupa es que en su momento algunos productos se calcularon con x cantidad de equipos y los nuevos numeros con otra cantidad de equipos etc

  4. Buenos dias, de antemano le doy las gracias por este valioso aporte. Tengo una operación que en promedio el tiempo observado es de 54 seg 43ms, pero no se como ingresarlo en la plantilla. ¿Me puede indicar como ingresarlo? Muchas gracias

  5. Buenas Bryan, me gustaría saber cuál es el estándar que se utiliza para un día de trabajo en cuanto al tema de considerar vacaciones y tiempos de receso. En mi país se dan 12 días por cada año laborado, mis trabajadores tienen 1 hora de almuerzo y 15 minutos en la mañana y tarde para un descanso. Qué factor puedo utilizar para sumarlo a los tiempos de producción?

    Muchas gracias.

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

Este sitio usa Akismet para reducir el spam. Aprende cómo se procesan los datos de tus comentarios.

Botón volver arriba